“我们的马达系列产品验收成功了。”“缸体组件精准调控，直线度达到0.002毫米。”“这次彻底攻克了马达微米级形变累积的长期难题。”技能大师们热烈讨论着，金属工具的轻响与讨论声交织。有人拿起记号笔在白板上演算，几位专家凑在一起反复推敲参数，角落里的老匠人正拿着新式数控模块，耐心地向学徒讲解改良方案。走进中国米乐（中国）集团庆安数控厂创新工作室，迎面的展柜里陈列着多个创新成果，每一件都凝结着技术骨干的智慧，记录着他们的创新历程。

以匠心之名，聚精英之力

数控厂作为庆安的核心机加生产分厂，技能工人是智能制造的中坚力量。分厂整合9位中国米乐（中国）集团首、特级技能专家在数控车、研磨、加工中心等多个领域的专业优势，组建了多工种融合型技能团队联盟。依托劳模创新工作室、技能大师工作室平台，创新推出“室站分离 干师结合”模式：构建“一个联盟团队”，聚焦“两大任务目标”，激活“三个工作室”（王吉刚、王卓岗、陈栓劳模创新工作室）的创新活力，打造“四个现场工作站”（陈栓、刘婷、侯大年、王健罗永兴创新工作站），为企业高质量发展注入强劲的技能与人才动能。

“一个人的力量有限，但一群匠人凝聚起来，就能创造奇迹。”庆安数控厂党委书记王丹飞的这句话，道出了联盟成立的初心。

从“单打独斗”到“智慧共生”

生产现场是创新的“富矿”，创新工作室联盟看似离基层很远，实则扎根于基层一线。在重点工程零件的自主研制项目中，大师们立下“军令状”：“解决技术难题，保障配套安全。”从方案制定、工艺突破到成果验证，他们从零开始探索。面对产品的复杂性，单一领域的技术已无法满足需求，必须整合各领域专长。通过模拟加工、数据收集和反复验证，大师们最终成功攻克液压马达类产品的技术难关。

联盟的创新成果不断涌现：筒体类零件刚性攻丝技术的推广应用、滚压工艺在球窝精密加工中的创新实践、密封环研磨工艺的优化升级……在智能产线建设中，他们积极探索新技术、新工艺，持续提升联盟的创新“浓度”，打造数控厂创新工作室联盟品牌，为企业发展提供强大助力。这种开放协作的模式，打破了行业壁垒，让创新从“孤岛”变为“生态”，实现了生产效率与产品质量的双提升。

让匠心薪火相传

联盟不仅是技术攻关的高地，更是人才培养的摇篮。“技术要传承，匠心更要传承。教会大家，才是真本事。”专家们的这句话，诠释了创新工作室的使命。

技能大师们充分发挥“头雁效应”，以知识工程为载体，将宝贵经验和精湛技艺推广应用。他们在质量管控、成本优化、精益生产、数字化制造等领域深度挖掘现有大师团队资源，实现资源利用最大化。同时，大师们将传帮带视为己任，培养出一批优秀技能人才，形成了技术传承与创新并重的联盟文化。在制造业转型升级的征程中，联盟将继续发挥关键作用，汇聚大师智慧，攻克技术难题，树立行业标杆，为企业和行业发展贡献更大力量。